多效蒸發器

? ?多效蒸發器技術參數：
? ?1．產品的蒸發能力：5t/h-60t/h
? ?2．蒸發溫度：40 ℃-100 ℃
? ?3．蒸發每噸水耗電量：8-15kw
? ?4．進料濃度：無要求
? ?5．出料含固量：可以直接蒸發到結晶
? ?6．換熱部件：可以設計成板式、管式等蒸發器

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多效蒸發器工作原理：

多效蒸發器的原理是通過鮮蒸汽驅動一效產生蒸發，再利用一效產生的二次蒸汽來驅動下一效蒸發，以此來達到節能的目的。為了減少一次蒸氣的消耗量，采用將生產中產生出的二次蒸氣導入二個蒸發器中作加熱蒸氣用，二個蒸發器產生的二次蒸氣還可導入三蒸發器中作加熱蒸氣用，每一個蒸發器稱為一效，以此類推。這樣，幾個蒸發器串聯操作，就組成了多效蒸發器。

多效蒸發器由較原始的蒸發釜，發展成單效、雙效、三效、四效或者更多效蒸發器，其目的都是為了逐漸減少能源消耗。

單效蒸發每噸水消耗1.1~1.2噸蒸汽，雙效蒸發每噸水消耗0.6~0.7噸蒸汽，三效蒸發每噸水消耗0.37~0.46噸蒸汽，四效蒸發每噸水消耗0.3~0.35噸蒸汽，五效蒸發每噸水消耗0.24~0.3噸蒸汽。

康景輝環保公司的多效蒸發系統，往往考慮回收冷凝水或二次蒸汽的熱量，來實現節能的目的。在廢水處理中，還要考慮預熱器結垢的自動在線清洗。

多效蒸發器可以采用強制循環、自然循環、降膜、升膜、板式蒸發器等多種形式，也可以采用多種組合的方式，優化工藝流程。

多效蒸發的流程：

順流、逆流、平流、錯流等。

多效蒸發器技術參數：

1．產品的蒸發能力：5L/h-60t/h

2．蒸發溫度：40 ℃-100 ℃

3．蒸發每噸水耗電量：蒸發每噸水耗電量：8-15kw

4．鮮蒸汽消耗量：

5．進料濃度：無要求

6．出料含固量：可以直接蒸發到結晶

7．蒸發模式：降膜、升膜、自然循環、強制循環

8．換熱部件：可以設計成板式、管式等蒸發器。

青島蒸發器生產廠家康景輝現擁有綜合性大型生產加工廠房，占地面積40000平方米。兩個生產廠區，6個生產車間：來料檢驗車間、下料車間、焊接車間、機加工車間、壓制車間、組裝車間，多個大型蒸發器現貨倉庫。公司擁有多臺自動焊機、數控加工中心、數控鉆床、數控等離子下料中心、大型壓力機、沖床等設備。公司能夠生產鎳材、TA材、316L、2205雙相鋼等多種材質設備，可以滿足多種行業的產品需求。